鏈輪輪齒零件在加工制作中非常關鍵，它可直接關系到機械的安裝、運轉、使用年限，在以往的加工中，齒板部分按塊分別制作加工，齒形加工完成后，用螺栓等聯接在一起即完成了；這種結構的加工精度相對較低，需人工對裝來確保節距的精度，當左右齒配到軸上以后，在輪齒的同步和一致上很難確保，有時在運轉過程中或超前或滯后，一點也不同步，掉鏈等現象也時有發生，那么鏈輪齒輪加工怎樣才能提高其生產效率呢？和小編一起來分析

* 分齒

1、以內孔來定位，用外圓找正方法；

2、在回轉工作臺上固定好工件，使工件和回轉工作臺的兩中點重合；

3、利用角度根據齒數的多少進行分齒；

4、立銑刀利用外徑對刀使外圓緊貼齒頂圓；

5、接著以進刀深為：齒頂圓半徑-節圓半徑-一修正量，依次進行類推徑向進刀，把剩余的各齒全部 進行加工；

* 左右銑齒

1、在后一分齒工作進行完后，進行齒根圓弧定位尺寸，不用動立銑刀，工件以工作臺中點為主，朝一個方向轉動一個角度，把齒根圓弧銑出一個來；

2、再按原分齒角度把剩余齒進行分齒加工；

3、當加工完成一側方向齒根圓弧后，再對齒根圓弧進行反方向加工；

* 直邊銑削加工

1、直邊交點為a點的輪齒頂圓和需要加工銑制輪齒；

2、直邊延長線的交點為b點的輪齒根圓和需要加工銑制輪齒；

3、圓心為c點的輪齒頂圓和齒根圓；

4、圓心的對稱中點線為cy的需要加工銑制輪齒兩直邊通過齒頂圓和齒根圓；

5、當工件旋轉后ab的落點位置為仍為ab，且ab需平行于cy，這樣不但確定了工作臺在立銑刀位置不變時的偏移量，也確定了工件旋轉的角度，對直邊的銑削加工可進行；

      這種技術不但在生產效率和整機的使用性能上有所提高，而且其加工過程比較簡單，還降低了生產的成本。